一、在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設備，已經(jīng)在固體材料包括金屬，陶瓷，塑料，電路板，礦石等多品類試樣分析中應用，在質(zhì)量檢驗，失效分析和固體材料研究實驗室也得到廣泛應用。
 

　　二、金相試樣的制備是通過切割機，鑲嵌機，磨/拋光機來完成的。金相試樣的截取是金相試樣制備過程中一個重要環(huán)節(jié)。截取式樣的方法有手鋸，鋸床，砂輪切割機和線切割機等等。根據(jù)零件的形狀和材料，選擇適當?shù)姆椒▉砬懈?。砂輪切割機主要廣泛應用于金相試樣的截取上，原因是其適應性強，切割精度相對較高，樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅，鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼，高速鋼。金剛石切割片可切割超硬材料如硬質(zhì)合金，陶瓷等。
 

　　三、檢測要求：縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測非金屬夾雜物的變形程度，晶粒畸變程度，塑性變形程度，變型后的各種組織形貌，熱處理的全面情況等等。
 

　　橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測從表面到中心的組織形貌，晶粒度級別，碳化物網(wǎng)，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學熱處理及鍍層尺寸等等。
 

　　四、特殊性質(zhì)分析：以涂鍍層觀測為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結合部產(chǎn)生一定的撕扯應力，導致結合部變形，影響觀測。以軟質(zhì)或者脆性材料為例，如果切割過程導致的撕裂應力比較強烈，可能會導致基體形態(tài)發(fā)生形變，影響觀測。切割過程導致組織變形是很難避免的，可以通過對進刀速度和進刀方向的控制，以及有效的冷卻來盡量減少變形。